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Data 1. 패션산업에서 AM(적층 제조)이 주목받는 이유를 알아보고
Data 2. AM 기술을 활용해 제작한 패션/액세서리 사례를 살펴봤어요.
Data 3. 영화산업에서 사용하는 AM 소품 제작 사례도 알아봤어요. |
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🐰층층이의 편지 💌
오랜만이에요!
우리가 마지막으로 이야기 나누었던 날을 기억하나요?
추운 겨울날을 지나 꽃이 피어나는 봄과 함께 돌아온 층층이입니다~🤗
긴긴 시간 동안 무얼 했냐면요~
📌일본 전시 TCT JAPAN에 참가했어요
📌유럽에서 여러분이 깜짝 놀랄 새로운 기술과 장비를 가지고 왔어요!
📌심토스 전시회에 참가했어요
기다려주신 만큼 더 재미있고 흥미로운 콘텐츠로 보답할게요🍀
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독창성이 핵심인 패션디자인 분야에서 AM 기술은 디자이너에게 새로운 창조의 가능성을 열어주는 도구로써 활용되고 있어요. 복잡한 액세서리부터 맞춤형 의류까지 독특한 모양, 질감, 패턴을 구현하는데 효율적인 도구이기 때문인데요, 그래서 기존에 오뜨 꾸뛰르 패션쇼나 예술작품 등 에서만 간헐적으로 활용되어왔던 AM 기술을 대량생산 시장에 접목시키려는 움직임도 일어나고 있어요. |
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우리가 옷을 생산하고 남은 자투리 천들은 어디로 갈까요? 유행이 지나 버려진 옷들은요? 모두 폐기물로 처리되어버리죠😥
소재에 따라 다르긴 하지만 일반적으로 공장에서 옷을 생산할 때 원단의 30~40%가 자투리 천으로 버려진다고 해요. 직조 과정과 색상 및 시제품 제작의 오류, 재단실, 스크랩 및 남은 자재까지 고려하면 티셔츠 1장만 만들어도 많은 폐기물이 발생한다고 해요. 특히, 빠르게 유행이 변하는 패스트패션이 시장을 주도하면서 많은 패션 브랜드와 소매업체 들은 어마어마한 양의 섬유 폐기물을 쏟아내고 있어요.
이러한 문제를 해결하기 위해 AM 기술은 패션산업 공정에 수반되는 환경 오염을 완화해 주고, 지속가능한 솔루션을 제공하는 핵심기술로 주목받고 있는데요,
예를 들면 다양한 신체 사이즈를 포괄하면 할수록 좋은 의류시장에 AM 기술과 함께 신체 스캐닝, 3D 직조 기술이 더해진다면 재고를 쌓아두지 않고 고객의 신체에 최적화된 제품을 제작할 수 있고, 온라인 대량 주문, 섬유 폐기물, 과잉생산 및 대량 소비를 완화할 수 있겠죠?
덴마크 의류 브랜드 Son of a Tailor는 3D 직조 기술을 활용해 소비자 맞춤형 의류를 제작하고 있어요. |
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여러분은 신발 제작을 어떻게 하는지 알고 있나요?
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HILOS는 AM 기술을 활용해 샌들과 실내용 슬리퍼 등을 제작하는 미국의 주문형 신발 제작 스타트업이에요. HILOS는 선주문 생산하는 On-Dmand 시스템을 사용해 고객이 신발을 주문하면 72시간 이내에 제작해서 배송하고 있는데요, 해외에서 생산되는 여러 부품을 조립해서 만드는 전통적인 신발 제작 방식을 AM 기술을 통해 현지 생산으로 바꿈으로써 금형 생산 비용을 줄일 뿐만 아니라 설계 개발 단계도 대폭 줄이게 되었죠. 미래지향적이고 복잡한 디자인 구현도 가능해졌고요. |
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특히, HILOS는 신발 제조 과정에서 발생하는 폐기물과 환경오염 요소를 최소화하는 데 초점을 맞추고 있는데요, 다른 패션 제품들과 다르게 섬유, 가죽, 플라스틱, 고무 등 다양한 소재가 섞여있어 재활용을 하기 어렵기 때문에 생산 단계에서 폐기물 문제를 해결하고자 했다고 해요.
🐰층층이: 티셔츠 한 장을 만드는데 2,700리터의 물이 필요하대요!
게다가 2023년 12월, 나이키 임원들이 300만 달러를 이 회사에 투자했다고 하니 패션 산업에서 AM 기술을 다채롭게 활용할 미래가 기대되지 않나요? |
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🌈Disney park, 꿈과 환상의 나라로 오세요 |
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미국의 디즈니 파크에서는 퍼레이드에 사용되는 소품을 3D Printing LAB 실에서 AM 기술로 제작하고 있어요. 퍼레이드 소품은 디자이너들의 독창적인 디자인을 반영해서 제작해야 하는데 3D Printer는 복잡한 형상을 구현해 줌과 동시에 디자인을 빠르게 수정하고 반복 제작하는데 최적화된 도구이기 때문이죠! |
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3D Printing LAB 실에서는 플라스틱 AM 장비를 사용하고 있어요. 플라스틱 적층 제조 방식엔 크게 3가지가 있는데요, 어떤 재료를 사용하느냐에 따라 SLS(분말), SLA(액체), FDM(필라멘트)로 나뉘어요. 퍼레이드에 사용되는 소품을 사람이 착용하고 움직이기 때문에 금속보다는 가벼운 플라스틱 소재를 많이 사용해요. |
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Formlabs, 깨끗한 표면에 빠르고 다양한 디자인 제작은 덤! |
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- Fuse1+30W의 자체 지지형 파우더 베드를 활용해 오버행, 언더컷, 내부 채널 등 기존 제조 방법을 비싸고 어렵게 만드는 구조를 쉽게 구현해 보세요.
- 비용 효율적인 산업용 3D프린터 Form3+(오른쪽)로 고품질의 기능 시제품과 최종 부품을 최단 시간 내에 출력하세요.
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CreatBot, 합리적이고 경제적인 가격에 대형 프로토타입 제작 |
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- CreatBot의 D600Pro2는 비지니스에 가장 적합한 크기와 가격을 제공합니다.
- 다양한 산업용 필라멘트를 사용해 보세요.
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💍BOLTENSTERN, 복잡하지만 단순한 아름다움 |
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- FORMIGA P110으로 다양한 플라스틱 소재를 사용해 보세요.
- 재료의 재사용이 가능한 친환경적 솔루션으로, 금형 없이 다품종 소량 생산이 가능합니다.
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🧐서팀장: 안녕하세요 HDC 서팀장입니다. 오늘은 패션산업에서 활용되는 적층 제조 사례에 대해 살펴보았는데 어떠셨나요? 기술 발전 속도가 빨라짐에 따라 모든 생산 제조 시스템이 빨라지고 있습니다. 그리고 독특한 소품들이 많이 쓰이는 또 하나의 분야가 있죠. 바로 영화산업입니다! |
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기성품에선 볼 수 없는 독특한 디자인의 제품을 빠르고 저렴하게 생산하기에 적합한 도구인 AM 장비는 판타지 영화에서 많이 사용되는데요, 대표적으로 마블 시리즈에서 많이 사용됩니다. 영화 '토르:다크월드'에 나오는 망치 묠리르도 AM 기술로 제작된 사례 중 하나인데요, 묠리르는 플라스틱 파우더를 적층하는 SLS 방식을 이용해 출력하고, 전문가의 도색작업으로 완성되었습니다. 플라스틱으로 만들어졌지만 정말 금속으로 만들어진 것 같지 않나요? |
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©Marvel Studios’ “Black Panther” (2018). (Photo: Matt Kennedy ©Marvel Studios 2018) |
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블랙 팬서의 라몬다 여왕의 왕관과 어깨의 장식도 적층 제조 방식으로 제작된 소품입니다. 앞서 층층이가 소개한 핸드백을 기억하시나요? 네 맞습니다. 바로 그 디자이너 Julia Koerner가 디자인한 의상입니다. 라몬다 여왕의 의상은 크기가 크고, 구조가 복잡해서 전통적인 방식으로는 무게에 대한 문제, 균형에 대한 문제를 해결하기 어려웠는데요, SLS 방식을 택함으로써 시각적으로나 기능적으로 완벽한 소품을 제작할 수 있었습니다. |
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🐰(오프라인 전시) Intermold osaka 2024
일시: 2024. 04. 17(수)~19(금) / 3일간
장소: 인텍스 오사카
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(주)에이치디씨
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